Cycle de Vie d'Exécution Expert en 6 Étapes pour les Structures en Membrane Tendue

Évaluation du site et étalonnage des charges environnementales

L'ingénierie commence par la définition précise des paramètres environnementaux spécifiques au site. Nos ingénieurs en structure établissent les critères de conception essentiels requis pour sécuriser les projets à grande échelle. espace commercial systèmes d'ombrage.

Modélisation par form-finding computationnel & analyse par éléments finis (FEA)

Contrairement aux bâtiments rigides, un système tendu gagne sa rigidité grâce à la précontrainte appliquée à la membrane. Nous utilisons des algorithmes non linéaires pour déterminer l'équilibre optimal de « Forme Trouvée » de la membrane structurelle.

• Recherche de forme géométrique par analyse des grands déplacements.
• Calculs de compensation biaxiale chaîne et trame pour la mise en patron 2D.
• Extraction des forces de réaction pour la conception des connexions et des fondations.

Fabrication industrielle et revêtement protecteur

Les composants sont fabriqués dans un environnement contrôlé pour garantir la précision. Nous utilisons des profilés en acier Q345B à haute résistance, traités avec des finitions protectrices de qualité professionnelle pour résister à la dégradation atmosphérique.

Les panneaux de membrane sont assemblés par fusion, garantissant que la résistance à la traction des joints dépasse la valeur nominale du matériau de base de la membrane architecturale.

Ingénierie des fondations & gestion de l'arrachement

Les structures légères génèrent souvent des forces de soulèvement importantes plutôt que de simples charges gravitaires. Les fondations doivent être conçues avec des semelles en béton armé et des systèmes de boulons d'ancrage robustes, coulés avec une tolérance de ±2 mm.

Logistique & Érection de la structure métallique

Les composants modulaires en acier sont transportés sur le site pour assemblage. La structure métallique sert de support principal au système de toiture en membrane. Durant cette phase, tous les nœuds de connexion sont inspectés pour garantir des transitions lisses et éviter l'abrasion de la membrane.

Mise en tension hydraulique & Mise en service

La phase finale définit la longévité de la structure. À l'aide de vérins hydrauliques et d'outils de couple calibrés, nous appliquons la précontrainte de conception sur la surface de la membrane pour obtenir une forme parfaite à double courbure.

• Mise en tension biaxiale pour atteindre l'équilibre calculé.
• Vérification du couple de tous les fixations mécaniques.
• Mesure de tension par ultrasons des câbles de bord et des tirants.