Cycle de Vie d'Exécution Expert en 6 Étapes pour les Structures en Membrane Tendue

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Guide d'ingénierie des structures membranaires tendues détaillant la modélisation FEA, la résistance au vent, le revêtement de l'acier et la mise sous tension hydraulique pour une exécution fiable. En savoir plus...

The successful delivery of a high-performance Tensile Structure relies on a rigorous engineering lifecycle. By integrating advanced Finite Element Analysis (FEA) with specialized Fabric engineering, we ensure every project maintains structural integrity under extreme conditions, including 150km/h wind loads and seismic variables.

Phase 01

Site Assessment & Environmental Load Calibration

L'ingénierie commence par la définition précise des paramètres environnementaux spécifiques au site. Nos ingénieurs en structure établissent les critères de conception essentiels requis pour sécuriser les projets à grande échelle. shading systems.

Wind Resistance: 120-150 km/h
Load Analysis: Norme ASCE 7
Seismic Category: Zone 3/4 Calibration
Phase 02

Modélisation par form-finding computationnel & analyse par éléments finis (FEA)

Unlike rigid buildings, a tensile system gains its stiffness from the pre-stress applied to the membrane. We utilize non-linear algorithms to determine the optimal "Form-Found" equilibrium of the structural membrane.

  • Geometric form-finding using Large Displacement Analysis.
  • Warp and Weft biaxial compensation calculations for 2D patterning.
  • Extraction des forces de réaction pour la conception des connexions et des fondations.
Phase 03

Industrial Fabrication & Protective Coating

Les composants sont fabriqués dans un environnement contrôlé pour garantir la précision. Nous utilisons des profilés en acier Q345B à haute résistance, traités avec des finitions protectrices de qualité professionnelle pour résister à la dégradation atmosphérique.

Nuance d'acier : Q345B High-Tensile
Protection contre la corrosion : Époxy/Zinc de qualité C3
Welding: High-Frequency (HF) Fusion

Membrane panels are joined using fusion technology, ensuring that seam tensile strength exceeds the base material rating of the architectural membrane.

Phase 04

Ingénierie des fondations & gestion de l'arrachement

Lightweight structures often generate significant uplift forces rather than just gravity loads. Foundations must be engineered with reinforced concrete footings and heavy-duty anchor bolt systems, cast to a tolerance of ±2mm.

Phase 05

Logistics & Structural Skeleton Erection

Modular steel components are transported to the site for assembly. The steel skeleton serves as the primary support for the fabric roofing system. During this phase, all connection nodes are inspected for smooth transitions to prevent membrane abrasion.

Phase 06

Hydraulic Tensioning & Commissioning

The final phase defines the longevity of the structure. Using hydraulic jacks and calibrated torque tools, we apply the design pre-stress across the membrane surface to achieve a perfect double-curvature form.

  • Mise en tension biaxiale pour atteindre l'équilibre calculé.
  • Torque verification of all mechanical fasteners.
  • Ultrasonic tension measurement of edge cables and tie-backs.
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